分析吹膜黑色母粒色差的三大因素
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發(fā)表時(shí)間:2022-06-10
環(huán)境:
吹膜專(zhuān)用黑色母生產(chǎn)的環(huán)境要求特別高。由于著色劑大多數(shù)為粉料,空氣中漂浮的粉塵易對(duì)環(huán)境污染。生產(chǎn)線(xiàn)之間的隔離和及時(shí)清理,十分必要,不可忽略。設(shè) 備內(nèi)的殘留物對(duì)下一批產(chǎn)品會(huì)有影響?;旌蠙C(jī)、擠出機(jī)、喂料裝置、儲(chǔ)料缸、切粒機(jī)等必須徹底清理干凈。同種載體樹(shù)脂可由淺入深套色生產(chǎn),深色到淺色必須拔螺 桿清理。同一臺(tái)機(jī)器前后制造色母,由于載體樹(shù)脂變化,引起不相容而影響顏色。加工溫度不同,熔融溫度和分解溫度不同,會(huì)造成焦料變色。必要時(shí)必須拔螺桿清 理。
擠出:
色粉的耐熱性差,吹膜專(zhuān)用黑色母制造時(shí)必須低溫。不能讓料長(zhǎng)時(shí)間停留在擠出機(jī)內(nèi)。擠出機(jī)口模濾網(wǎng)堵塞,料筒中積料也會(huì)引起變色。耐熱性不良的料不能二 次造粒。易分解的PVC樹(shù)脂,生產(chǎn)時(shí)不可停機(jī),以免焦料而變色。如色粉耐剪切的話(huà),可適當(dāng)降低溫度和提高螺桿轉(zhuǎn)速,使熔體粘度加大,傳遞剪切作用大,促進(jìn) 色粉分散,著色力增強(qiáng)。如珠光色母珠光效果稍差,可提高溫度,使熔體粘度降低,減少剪切粘度對(duì)珠光粒徑變小的影響。如珠光效果太好,可反向操作;珠光效果 很差,則降低螺桿轉(zhuǎn)速,升高溫度,或更換剪切作用小的螺桿。更換擠出機(jī)會(huì)造成色差,主要是螺桿剪切作用不同造成分散不一致。
人為差錯(cuò):
人為差錯(cuò)可能有:秤量、投料品種不對(duì),加工工研究。從了解客戶(hù)需求、選擇原材料、配色、制色母粒小樣開(kāi)始,到批量生產(chǎn),每道工序,嚴(yán)格把關(guān),加以確認(rèn),可減少浪費(fèi),穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。隨著新材料、新技術(shù)的應(yīng)用,色差的控制技術(shù)將不斷改善和提高。